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沖壓件,五金加工,拉伸件加工,不銹鋼沖壓件,殼體_滄州金陽金屬制品有限公司
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  • 五金沖壓件常用表面處理的鑒別標準

    發(fā)布時間:2017-07-15 發(fā)布者:金陽金屬
    【內(nèi)容摘要:由于幾乎所有商業(yè) 五金沖壓件 都是由碳鋼、合金鋼制成,一些種類的五金沖壓件希望能防止腐蝕,即使使用材料的五金沖壓件,仍然需要表面處理來防止不同材料的腐蝕。此外】

    由于幾乎所有商業(yè)五金沖壓件都是由碳鋼、合金鋼制成,一些種類的五金沖壓件希望能防止腐蝕,即使使用材料的五金沖壓件,仍然需要表面處理來防止不同材料的腐蝕。此外,表面處理的鍍層   附著牢固,不能在安裝和卸下的過程中脫落,對于螺紋五金沖壓件,鍍層還需足夠薄,使得鍍后螺紋仍能旋合。下面根據(jù)上述因素簡要介紹一些五金沖壓件常用的鍍層,以供設(shè)計人員和五金沖壓件從業(yè)人員參考。

    1電鍍鋅

    電鍍鋅是商業(yè)五金沖壓件   常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的性能一般,其性能是鋅鍍(涂)層中   低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi),也有采用封閉劑,使得中性鹽霧試驗達200小時以上,但價格貴,是一般鍍鋅的5-8倍。

    電鍍鋅的五金沖壓件扭矩—預緊力一致性較差,且不穩(wěn)定,一般不用于于重要部位的連接。為了扭矩—預緊力一致性,也可采用鍍后涂覆潤滑物質(zhì)的方法和提高扭矩—預緊力一致性。

    2磷化

    磷化相對鍍鋅便宜,性能比鍍鋅差。磷化后應涂油,其耐 腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關(guān)系。  

    五金沖壓件磷化常用的兩種,鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性 能比錳系磷化好,錳系磷化性,性鍍鋅較好。它的使用溫度可達華氏225度到400度(107~204℃)。  

    工業(yè)用五金沖壓件很多用磷化涂油處理。因為它扭矩—預緊力一致性 很好,裝配時能達到設(shè)計所預期的緊固要求,所以在工業(yè)中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如,鋼結(jié)構(gòu)連接副,發(fā)動機的連桿螺栓、螺母,缸蓋、主軸承、飛輪螺栓,車輪螺栓螺母等。

    螺栓采用磷化,還可以避免氫脆問題,所以在工業(yè)10.9級以上的螺栓一般采用磷化表面處理。

    3氧化(發(fā)黑)

    發(fā)黑+涂油是工業(yè)五金沖壓件很流行的鍍層,因為它   便宜,并且在 油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力,所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下,其中性鹽霧試驗也只能達到3~5小時。 

    發(fā)黑的五金沖壓件扭矩—預緊力一致性也很差。如需提高,可以在裝配時在內(nèi)螺紋上涂抹油脂后再旋合。

    4電鍍鎘

    鎘鍍層性能很好,特別是在海洋性大氣環(huán)境下的性 較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大,成本高,其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用,只用于一些特定的環(huán)境。如,用于石油鉆井平臺和海航飛機用五金沖壓件。

    5電鍍鉻

    鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定,不易變色和失去光澤,性好。 在五金沖壓件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在性要求較高的工業(yè)很少使用,因為好的鉻電鍍五金沖壓件與不銹鋼同樣昂貴,只是使用不銹鋼強度不夠時,才用鍍鉻五金沖壓件代替。  為了防止腐蝕,鍍鉻前應   先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度(650℃)的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。

    6鍍銀、鍍鎳

    銀鍍層既可以,又可以作為五金沖壓件的固體潤滑劑。由于成本原因,螺母使用鍍銀,螺栓不用,有時小螺栓也鍍銀。銀在空氣中失去光澤,但可以在華氏1600度下作用。所以,人們利用其和潤滑的特性,用于在高溫下工作的五金沖壓件,以防止螺栓、螺母的氧化咬死。  

    五金沖壓件鍍鎳,主要用于既要,又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。

    7鍍鋅(熱浸鋅和滲鋅)

    熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10μm,并且不易控制,但腐蝕性好,多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重,有鋅廢料和鋅蒸汽等。   由于鍍層厚,在五金沖壓件中引發(fā)了內(nèi)外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內(nèi)螺紋,雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了性能。一種是在螺母攻絲時,使螺紋大于標準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30),然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題,但付出了強度降低的代價。 因熱浸鋅加工的溫度原因,它不能用于10.9級以上的五金沖壓件。

    滲鋅在 10—190μm范圍內(nèi),可按用戶要求控制滲鋅層的厚度,其誤 差≤±10﹪。對帶螺紋,有配合要求的工件,可其互換性,而熱浸鋅工藝則厚度難以控制,難以互換性,而且需要工件預留較大的配合間隙,損害配合件的結(jié)合強度。

    8達克羅

    不存在氫脆問題,并且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮六 價鉻的環(huán)保問題,它實際上   適用于的五金沖壓件。

    9其他涂層

    上述鍍層之外,還有許多金屬或非金屬涂層。這些涂層由各公司詳細闡明。如美加力(MAGNI)、拉斯派特(RUSPERT)、耐美特(NanoMate)、美國TIODIZE公司的鋁伏龍、鈦伏龍。


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