沖壓件的硬度檢測有哪些？

沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍廣闊。沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造   常用的零件。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測可分為如下三部分：

    1、原材料的進(jìn)廠檢測。

    沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。

    熱軋鋼板通常較厚，鋼材標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定用布氏硬度計來檢測硬度。洛氏硬度計檢測熱軋鋼板也是可行的，可以采用HRB標(biāo)尺。便攜式洛氏硬度計用于測試熱軋鋼板，可以在不取樣的條件下進(jìn)行測試，操作很簡便。

    各種用于沖壓件加工的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度，通常用HRB標(biāo)尺，較硬的用HRC標(biāo)尺。薄板材料可以用韋氏硬度計，也可以用表面洛氏硬度計HRN或HRT標(biāo)尺。

    用于沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的HRB標(biāo)尺進(jìn)行檢測。較軟的黃銅板和紫銅板采用HRF標(biāo)尺。較薄的板材采用HRT標(biāo)尺。

    用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。

    2、模具的硬度檢測。

    沖壓件模具的主要材料是模具鋼(包括工具鋼和高速鋼)，有時還要用到硬質(zhì)合金。

    沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和性，熱處理是   的。

    模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值。當(dāng)模具較大，不便移動時可采用里氏硬度計。硬質(zhì)合金的硬度檢測采用洛氏硬度HRA標(biāo)尺。

    3、沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測。

    沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件制成品的硬度檢測都可以采用洛氏硬度計。有些沖壓零件比較小，還具有較復(fù)雜的形狀，可以用來測試的平面很小，這樣的沖壓件無法在普通臺式硬度計上檢測。