五金沖壓件表面形狀不良表面粗糙消除方法
發布時間：2017-05-23 發布者：金陽金屬
【內容摘要：五金沖壓件 表面形狀不良表面粗糙方法 １．在五金沖壓件加工時，變形部分表面粗糙。表面粗糙度達到十幾微米以上時，一般要油漆2—4次才能復蓋住，但是，油漆面的光潔度也不】
五金沖壓件表面形狀不良表面粗糙方法
１．在五金沖壓件加工時，變形部分表面粗糙。表面粗糙度達到十幾微米以上時，一般要油漆2—4次才能復蓋住，但是，油漆面的光潔度也不好，因此仍難彌補表面粗糙。從而，當產生表面粗糙時，或者噴上一層霧化油灰，或者根據情況需要，用打磨器將其去除。
２．一般人認為，表面粗糙與材料的晶粒大小有密切關系。對壓延材料進行退火處理，可改變晶粒的大小。一般情況下，結晶溫度越高，壓延率越小，而處理時間越長，晶粒越大。如果晶粒變大，拉伸強度就會降低，而延伸率提高，硬度降低，因此，當進行rp比較大的成形或者以脹形為主的成形時，晶粒粗大，其成形性、形狀穩定性能也好。但是，脹形太厲害，晶粒粗大，會引起表面粗糙。
當進行深拉深時，選擇強度 大，即晶粒較小的材料較好。使用不易產生表面粗糙的材料，或者即使表面粗糙多少發生一些，但不會引起大問題的材料 好，但在使用容易發生表面粗糙的材料，又 進行條件要求高的加工時，就需要和材料生產廠方事先達成協議，使生產時不發生事故。
３．由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在超過加工 的部位。當表面粗糙進一步發展，就會出現“凹槽”，即該部位的板厚局部變薄，條件如再進一步惡化，就會破裂。
防止這種表面粗糙的措施，是要找到產生的原因， 的處置辦法是使表面粗糙部分的變形量減小。例如：改變成形條件；改變成形形狀；將工序分開進行，使變形分散；嚴格執行中間退火工藝規范。