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  • 拉伸件生產(chǎn)模具損壞的原因以及預防措施

    發(fā)布時間:2018-03-01 發(fā)布者:金陽金屬
    【內(nèi)容摘要:造成拉伸件生產(chǎn)模具損壞的原因:在拉伸件生產(chǎn)中,模具損壞 常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產(chǎn)生應力之源,包括械應力和熱應力,應力產(chǎn)于】

    造成拉伸件生產(chǎn)模具損壞的原因:在拉伸件生產(chǎn)中,模具損壞   常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產(chǎn)生應力之源,包括械應力和熱應力,應力產(chǎn)于:

    (一)在模具加工制造過程中

      1、毛坯鍛造質(zhì)量問題。有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時只了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長,形成流線,這種流線對以后的   后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響大。五金沖壓件定制

      2、在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應力,這種應力可通過中間退火來。

      3、淬火鋼磨削時產(chǎn)生磨削應力,磨削時產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行應力退火。

      4、電火花加工產(chǎn)生應力。模具表面產(chǎn)生一層富集電元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到   小,   進行拋光方法去除,并進行回火處理,回火在回火溫度進行。

    (二)模具處理過程中熱處理不當,會導致模具開裂而過早報廢,特別是只采用調(diào)質(zhì),不進行淬火,再進行表面氮化工藝,在拉伸件幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。鋼淬火時產(chǎn)生應力,是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結(jié)果,淬火應力是造成變形、開裂的原因,固   進行回火來應力。

    (三)在拉伸件生產(chǎn)過程中

      1、模溫模具在生產(chǎn)前應預熱到的溫度,否則當高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷,導致模具內(nèi)外層溫度梯度增大,形成熱應力,使模具表面龜裂,甚至開裂。在生產(chǎn)過程中,模溫不斷升高,當模溫過熱時,容易產(chǎn)生粘模,運動部件失靈而導致模具表面損傷。應設置冷卻溫控系統(tǒng),保持模具工作溫度在的范圍內(nèi)。

    滄州金陽金屬制品有限公司是一家以機械設計制造加工為一體的化企業(yè)。我們以的設備、   的加工工藝為各類成套機械設備加工和鋼結(jié)構(gòu)鉸接節(jié)點裝置制造提供   的服務。公司產(chǎn)品長期以來一直深受客戶好評。歡迎您的來電洽談:15369765889 (24小時服務熱線)


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