五金沖壓件模具中復合模的簡單介紹

五金沖壓件是由沖壓模具加工而成，沖壓模具有很多種，其中有“復合模”，復合模是一種多工序的沖壓模具，下面來看一下復合模具的工藝特點；

五金沖壓件復合模是一種多工序的沖壓模具，是在壓力機的一次工作行程中，在模具同一部位同時完成數道分離工序的模具、復合膜的設計難點是如何在同一工作位置上合理的布置幾對凸、凹模。它在結構上的主要特征是有一個既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。按照復合模工作零件的安裝位置不同，分為“正裝式符合模”和“倒裝式復合模”兩種；

正裝式復合模（又稱順裝式復合模），正裝式符合模工作時，板料是在壓緊的狀態下分離，沖出的五金沖壓件平面度較高。但由于彈頂器和彈壓卸料裝置的作用，分離后的五金沖壓件容易被嵌入邊料中影響操作，從而影響了生產率；

倒裝式復合模，通常采用剛性推件裝置把卡在凹模中的五金沖壓件推下，采用剛性推件的倒裝式復合模，板料不是處在被壓緊的狀態下沖裁，因而平面度不高。這種結構適用于沖裁較硬的或者厚度大于0.3mm的板料。如果在上模內設置彈性元件，即采用彈性推件裝置，這可以用于沖制材質較軟或板料厚度小于0.3mm，且平面度要求較高的五金沖壓件沖裁件。

從正裝式和倒裝式復合膜機構分析中可以看出，兩者各有優缺點，正裝式較適用于沖制材質較軟的或者板料較薄的平面度要求較高的沖裁件，還可以沖制孔邊距離較小的沖裁件。而倒裝式不宜沖制孔邊距離較小的沖裁件，但倒裝式復合模結構簡單、又可以直接利用壓力機的打桿裝置進行推件，卸件，便于操作，并為機械化出五金沖壓件提供了有利條件，故而應用廣泛；