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鋁沖壓件
產(chǎn)品名稱:

鋁沖壓件

鋁沖壓件的可塑性非常好。純的鋁很軟,強度不大,有著良好的延展性,可拉成細(xì)絲和軋成箔片,具有良好的可機加工性,大量用于電線、電纜制造業(yè)和無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。
【產(chǎn)品詳情介紹】

鋁沖壓件的可塑性非常好。純的鋁很軟,強度不大,有著良好的延展性,可拉成細(xì)絲和軋成箔片,具有良好的可機加工性,大量用于電線、電纜制造業(yè)和無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。在某些金屬中加入少量鋁,便可其性能。如在鋁合金沖壓件中加入少量鎂、銅,可制得堅韌的鋁合金沖壓件。公司根據(jù)客戶要求或者來圖來樣進行制作沖壓件以及設(shè)計制作沖壓模具。

材質(zhì):擠壓鋁型材6000系列,牌號6061、6063

表面處理:陽氧化或根據(jù)要求拉絲,拋光,噴涂,噴砂等

鋁沖壓件沖壓注意事項 

鋁合金材料較軟,價格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工,如拉絲﹑陽處理等,在沖壓生產(chǎn)時特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷,在模具制造方面要特別注意以下幾點:   

1.  對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個 工程也要將沖孔排在后面沖。  

2.  鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較 為合適,錐度以0.8-1°為合適。  

3.  折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的 情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。  

4.  對于需陽后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可壓合,壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象, 需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上   做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。  

5.  因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一 點,打淺一點。  

6.  所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求 60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。  鋁料較軟,故在沖壓生產(chǎn)時易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形,除了在模具上要做到要求時,在沖壓生產(chǎn)時還要做到以下幾點:  

7.  要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,   先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺面,流水線及包裝材 料   做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都   清理干凈,無雜物。  

8.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大   及時送模具維修并跟催至結(jié)果。  

9.鋁件較易發(fā)熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓。  

10.沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無雜物,減少頂傷,發(fā)現(xiàn)頂傷   將模具頂傷問題點找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn)。  

11.推平模具推塊會產(chǎn)生鋁屑,故推塊每天生產(chǎn)完都   清洗推塊下面的鋁屑。   

1)沖子在沖孔時易將鋁屑帶入脫板內(nèi),而產(chǎn)生高溫將沖子磨損甚至軟化,故生產(chǎn)3-7天   定期清洗沖 子或?qū)_孔刀口光磨,實在不幸需及時   換。   2)對于180°折彎壓平產(chǎn)品,   沒10-30片將折邊撕開PE膜觀看有無破裂,因鋁料在出料時會有成分不 均現(xiàn)象,特別對于   換廠家沖壓材料時需做嚴(yán)格   件檢查。   

員工盡量做到工位固定,培養(yǎng)員工觀察能力,打一片看一片,勢力1.0以下的員工不可開機沖鋁件。 



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