五金沖壓有時也稱板材成形，但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

沖壓成形過程的復(fù)雜性，一方面表現(xiàn)在前面提到的多重非線性；另一方面表現(xiàn)在成形過程中影響因素很多。雖然人們在大量的生產(chǎn)實踐和實驗中積累了一些相關(guān)參數(shù)的作用規(guī)律，但由于

在 不銹鋼沖壓件 上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大，絲錐被“咬死”在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表面不光華且溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)

由于幾乎所有商業(yè) 五金沖壓件 都是由碳鋼、合金鋼制成，一些種類的五金沖壓件希望能防止腐蝕，即使使用材料的五金沖壓件，仍然需要表面處理來防止不同材料的腐蝕。此外

鑄鐵平臺750*1000以上規(guī)格的一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔，這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重

影響沖壓模具   系數(shù)的原因： 1.導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用   廣泛的一種導(dǎo)向零件。其作用是凸凹模在沖壓工作時有   的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。