焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接屬于有可拆連接。焊接接頭形式有對接接頭、T字接頭、角接接頭和搭接接頭四種。焊接工件接頭的對縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。電工自行操作的焊接通常是角鋼和扁鋼，一般不開坡口。焊接方式分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。應(yīng)根據(jù)焊接工件的結(jié)構(gòu)、形狀、體積和所處位置的不同選擇不同的焊接方式。

對于焊接件，相信大家都有印象，   關(guān)于焊接件的點焊，五金焊接件廠家為大家講一些方法：

1.單面單點焊 當零件的一側(cè)電可達性很差或零件較大、二次回路過永劫，可采取這個方案。從焊件單側(cè)饋電，需思量另一側(cè)加銅墊以減小分流并作為反作用力支點。

2.雙面單點焊 全部的通用焊機均采取這個方案。從焊件兩側(cè)饋電，實用于小型零件和大型零件周邊各焊點的焊接。

3.單面雙點焊 同時焊兩點以提高生產(chǎn)率。單面饋電通常存在無效分流征象浪費電能，當點距過小時將無法焊接。在某些場所，如操持容許，在上板二點之間沖一窄長缺口可使分流電流大幅降落。

4.多點焊 當零件上焊點數(shù)較多，大范疇生產(chǎn)時，常采取多點焊方案以提高生產(chǎn)率。多點焊機均為配置，大部門采取單側(cè)饋電要領(lǐng)二次回路不受焊件尺寸管束，在要求較高的環(huán)境下，亦可采取推挽式點焊方案。現(xiàn)在一樣通常采取一組變壓器同時焊二或四點（后者有二組二次回路）。一臺多點焊機可由多個變壓器組成。可采取同時加壓同時通電、同時加壓分組通電和分組加壓分組通電三種方案。可根據(jù)生產(chǎn)率、電網(wǎng)容量來選擇切合方案。